Sudáfrica de las maravillas: ¡se superan los 500 MW!

Lunes, 5 junio 2017

“Con la reciente puesta en marcha de Gibson Bay, parque eólico de 111 MW en Koga en la provincia del Eastern Cape, pasamos el límite de los 500 MW y cerramos un camino que nos ve protagonistas en Sudáfrica durante seis años.”

– Umberto Magrini, Head of Engineering & Construction

Detrás del escenario del éxito

El trabajo de EGP en Sudáfrica empezó un poco antes de ganar la licitación para construir las primeras plantas en el país. El potencial de la zona era todavía incierto, y en esa epoca nadie había imaginado ser capaz de lograr en este rincón del mundo  parques solares y eólicos tan grandes.

Fue necesaria una extensa actividad de scouting para iniciar los primeros contactos con los socios y entender cómo nuestra experiencia podría haber permitido el lujo de hacer grandes cosas en esta parte de la Tierra.

Para activar inmediatamente los equipos que siguieran a los proyectos recurrimos inmediatamente a personas de diversos países como Italia, Grecia, Rumania y España y luego añadirlos a los nuevos colegas de Sudáfrica. Hoy en día, este grupo muy unido es un centro de competencias clave para el desarrollo de proyectos en África, tanto que su experiencia se exportó rápidamente a diferentes zonas del continente.

“En países como Zambia, Namibia y Etiopía actualmente está trabajando el equipo sudafricano que es una de las joya de la corona de toda la División de Engineering & Construction di Enel Green Power.”

Trabajando en la Design Room

La fase de ingeniería conceptual es crucial en el momento anterior a la licitación. En Sudáfrica desarrollamos estudios detallados de viabilidad para obtener una ventaja competitiva, ya que se demostró crucial en la tercera fase del programa de gobierno de Sudáfrica de incentivos para fuentes renovables (REIPPP). Después de esta primera fase, criamos un comité técnico interno formado por expertos del Project Management, Construction ed Engineering, colleghi di O&M y otras disciplinas especializadas, junto con junto con los proveedores seleccionados con los que optimizamos el proceso de diseño básico y aportamos input para el diseño final.

“Es la llamada Design Room, diseñada para estandarizar el diseño y compartir las mejores prácticas de cada función.”

Formación de 360 grados

Miles de personas participaron en la creación y entrada en funcionamiento de las plantas de Enel Green Power en el territorio sudafricano. Los parques solares y eólicos están situados en las zonas rurales donde nunca estuvo presente ninguna experiencia industrial previa, por lo que decidimos crear clases y tutoriales en vídeo ad hoc para explicar a los trabajadores locales como prefabricar e instalar módulos fotovoltaicos y otras estructuras de manera eficiente y con total seguridad. Puede parecer trivial, pero esta actividad fue vital para superar las barreras del idioma en un país donde el Inglés es sólo el quinto idioma hablado.

“La formación, llevada a cabo en todas nuestras plantas esparcidas por el territorio sudafricano y siempre en las zonas no industrializadas, permitió iniciar un diálogo productivo con las comunidades locales y ser capaz de operar en el país en menos de tres meses.”

– Fabrizio Fiorani, Head of Construction in Engineering and Construction

Si se hace algosolo va a salir bien

En los últimos seis años, unos 2,3 millones de paneles fotovoltaicos empezaron por nuestra fábrica siciliana 3SUN para llegar a todas las áreas de África del Sur, mientras que la gran cantidad de material hizo necesario el desplazamiento de más de 5000 medios de transporte. Todo el proceso logístico fue administrado por Enel Green Power en todos sus aspectos, de la supervisión de la construcción hasta eò transporte, del despacho de aduanas a la descarga final en el sitio.

“El control de la logística ofrece ventajas importantes, como la certeza de la trazabilidad del material, la gestión de cada cuestión de aduana y la entrada en una cadena que se soluciona habitualmente en su totalidad por el proveedor.”

– Luca Rossini, Head of Project Management

Únicamente en los sitios de construcción de Sudáfrica que se emplearon alrededor de 3.000 personas, una cifra que puede ser fácilmente duplicado o triplicado si tenemos en cuenta el ingreso de denaro generado durante los años que incluso dio lugar a la apertura de tres fábricas para la construcción de torres eólicas y cabinas para los inverter destinadas a nuestras plantas. Confirmamos una vez más que el enfoque sostenible es un éxito: el respeto por las comunidades locales y los beneficios a largo plazo que pueden impulsar la economía de todo un país.

Sostenibilidad en primer lugar

Combinar el business con las necesidades del territorio en el que trabajamos siempre ha sido una prerrogativa. Todas nuestras actividades están guiadas por la voluntad de creación de valor compartido (el llamado modelo de Creating Shared Value - CSV) con el objetivo de hacer que viajan paralelas oportunidades para el crecimiento y el bienestar ambiental, social y económico.

La experiencia de Sudáfrica dio lugar a la idea de "Astillero Sostenible", un nuevo modelo para poder visualizar el sitio de construcción que tiene como objetivo reducir significativamente los impactos ambientales y sociales a través de un principio de economía circular que genera una ganancia social y económica en el territorio.

“Con los pallet de madera utilizados para el transporte de mercancías construimos muebles donados a las comunidades locales. Estamos colaborando con las ONG locales para combatir el VIH y dar de comer a las poblaciones más pobres.”

No más accidentes de trabajo

El gran esfuerzo de equipo visto hasta ahora en Sudáfrica nos permitió lograr la puesta en marcha con anticipación (Commercial Operation Date - COD) de todos los 6 proyectos ganados en 2014, con más de 4 millones de horas trabajadas sin accidentes de trabajo.

Las best practices en Sudáfrica se van a exportar a todos nuestros sitios de construcción para lograr el objetivo "cero accidentes", una de las principales prioridades de Enel Green Power y todo el Grupo. EGP sigue apoyando a la notificación de los llamados Near Miss y compartendo una cultura de seguridad que va a implicar también las empresas y los partner que trabajan en los sitios de construcción.